一.概述
焊接送絲產(chǎn)品的基本安裝,出廠設(shè)置,操作使用和保養(yǎng)服務(wù)等各個環(huán)節(jié)的概括說明。
明日焊接送絲系統(tǒng)是2019年推出的一款送絲系統(tǒng)。該產(chǎn)品涵蓋自主研發(fā)控制系統(tǒng),并設(shè)置回抽補絲功能。該產(chǎn)品可適配各手持焊接送絲系統(tǒng)
1.1運行環(huán)境及參數(shù)
1.2注意信息
1)供電前要確??煽拷拥?。
2)送絲輪與絲經(jīng)匹配,且與送絲管對應(yīng)
3)送絲管不要曲折
二.安裝
2.1電路接線總定義
2.1.1整機提供了三芯航插頭,與送絲機尾部的三芯航插相連,提供220V供電(1腳火線.2腳零線.3腳地線)
2.1.2整機提供了兩芯航插頭,與控制系統(tǒng)的送絲端口相連,提供送絲信號(無源觸點,短接即送絲)
2.2焊絲盤/送絲輪的安裝
2.2.1.焊絲為普通焊絲,常見的有5KG-30KG都可以安裝,但不要使用藥芯焊絲
2.2.2.通過內(nèi)六角來調(diào)整滾輪的力度,使其不要太緊或者太松,送絲時沒有卡頓即可(通常情況不必調(diào)整)
2.2.3.調(diào)整好以后蓋住
2.2.4.送絲輪一共兩個,兩面為不同的型號,對應(yīng)著不同的芯徑,請務(wù)必對應(yīng)安裝,如安裝1.2焊絲,則送絲輪標識1.2的一面在外面
2.2.5.安裝時一定要把焊絲卡在卡槽內(nèi)然后再夾緊
三.送絲管的安裝
3.1送絲機端
3.1.1送絲管鎖緊螺絲松開,插入合適的位置后鎖緊即可
3.2槍頭端
3.2.1 以上操作鏈接后,手動送絲直至焊絲出來以后安裝導絲管,并確認導絲嘴與刻度管的距離
四.軟件操作
4.1 請在軟件說明里查詢對應(yīng)版本的說明
4.2 220-601-410版本送絲機的使用說明,您可在屏幕設(shè)置頁面查看版本號。
圖1-1連續(xù)模式-首頁
連續(xù)模式-首頁介紹:
1. “連續(xù)模式”表示送絲當前為“連續(xù)模式”,點擊按鍵
可切換為“脈沖模式”。
2. “送絲速度”控制焊接時的送絲快慢。范圍15~600cm/min,可以點擊“數(shù)字”由鍵盤直接輸入,也可以通過“箭頭”快速調(diào)節(jié)。注:“送絲速度”不等于“手動送絲速度”。
3. “手動送絲”控制手動送絲時的電機快慢,通常用于設(shè)備日常調(diào)試。范圍15~600cm/min,持續(xù)按壓“手動送絲”由藍色變?yōu)榫G色,電機持續(xù)以“手動送絲速度”送絲,松開按鍵則停止送絲。
4. “手動回抽”控制手動回抽時的電機快慢,通常用于設(shè)備日常調(diào)試。范圍15~600cm/min,持續(xù)按壓“手動回抽”由藍色變?yōu)榫G色,電機持續(xù)以“手動回抽速度”回抽,松開按鍵則停止回抽。
5. “運行”、“停止”控制送絲機切換工作狀態(tài)。點擊“運行”,由黑色變?yōu)榫G色,同時“停止”變?yōu)楹谏?/span>。此時為“運行”狀態(tài),電機可以正常送絲。點擊“停止”,由黑色變?yōu)榧t色,同時“運行”變?yōu)楹谏?/span>。此時為“停止”狀態(tài),電機停止動作,無法進行任何送絲或者回抽。
6. “送絲指示燈”顯示焊接時的送絲狀態(tài)。當按下焊槍扳機送絲機進行送絲時,“指示燈”由黑色變?yōu)榫G色,表示送絲機運轉(zhuǎn)正常。注:只有焊接時“指示燈”才會顯示綠色,“手動送絲”、“手動回抽”均不會改變“指示燈”狀態(tài)。
7. “首頁”當前屏幕顯示的是送絲機系統(tǒng)首頁,點擊無效。
8. “設(shè)置”點擊可切換至“連續(xù)模式設(shè)置頁”。
圖1-2連續(xù)模式-設(shè)置頁
連續(xù)模式-設(shè)置頁介紹:
1. “連續(xù)模式設(shè)置”表示當前屏幕顯示為送絲機系統(tǒng)連續(xù)模式的設(shè)置頁,點擊無效。
2. “送絲速度”同首頁的“送絲速度”??刂坪附訒r的送絲快慢。范圍15~600cm/min,可以點擊“數(shù)字”由鍵盤直接輸入,也可以通過“箭頭”快速調(diào)節(jié)。注:本頁面所有參數(shù)都可以通過直接點擊數(shù)值或點擊“箭頭”來調(diào)節(jié),下同。
3. “啟動延遲”控制按下焊槍扳機后送絲機延時啟動的時間長短。范圍0~2000ms,通常設(shè)置為0。例:啟動延遲設(shè)置為1000ms,則按下焊槍扳機后,等待1s后開始送絲。
4. “回抽長度”控制斷絲時送絲機回抽斷絲的長度,用于幫助斷絲。范圍0~100mm,通常設(shè)置為10,可以根據(jù)現(xiàn)場焊絲粗細、送絲管長度適當增加。
5. “補絲長度”控制斷絲時送絲機進行回抽后補償送絲的長度,用于補償“回抽長度”的影響,保持下一次焊接時接頭的一致性。范圍0~100mm,原則上與“回抽長度”保持一致,如現(xiàn)場送絲管阻力較大,也可適當大于“回抽長度”。
6. “補絲延遲”控制斷絲時送絲機在補償送絲與回抽斷絲之間的間隔時間長短,用于防止由于補償送絲過早,導致焊絲第二次粘連在焊縫上,以此改善斷絲效果。范圍0~2000ms。通常設(shè)置為0。
7. “語言”顯示當前系統(tǒng)的語言文字,點擊可在“語言欄”切換為其他語言。注:標準版語言文字為簡體中文、繁體中文、英文、韓文、日文、俄文、德文、法文、拉丁文。如有其他語言文字需求請聯(lián)系我司。
8. “手動送絲速度”控制首頁“手動送絲”的速度大小,用于日常設(shè)備調(diào)試。范圍15~600cm/min。通常設(shè)置300cm/min。
9. “手動回抽速度”控制首頁“手動回抽”的速度大小,用于日常設(shè)備調(diào)試。范圍15~600cm/min。通常設(shè)置300cm/min。
10. “系統(tǒng)版本”顯示送絲機的控制系統(tǒng)版本號。,其中“220”表示系統(tǒng)硬件部分版本,“601”表示系統(tǒng)軟件部分版本,“410”表示系統(tǒng)屏幕部分版本。注:版本各部分組合一一對應(yīng),售后維護過程中應(yīng)保持前后版本一致,否則可能出現(xiàn)顯示異?;蛘卟糠止δ軣o效的現(xiàn)象。
11. “保持”控制送絲機系統(tǒng)參數(shù)的存儲動作,包括“首頁”和“設(shè)置頁”上除“語言”以外的所有參數(shù)。點擊“保持”,由黃色變?yōu)榫G色,表示保持成功。注1:系統(tǒng)“語言”為自動保存;注2:斷電重啟后系統(tǒng)顯示為最近一次保存的數(shù)據(jù),所以請善用保存功能,避免工藝數(shù)據(jù)丟失。
12. “返回”控制送絲機系統(tǒng)切換回“首頁”。
13. “幫助”控制系統(tǒng)顯示“參數(shù)說明”。點擊可查看“參數(shù)說明”。
圖2-1脈沖模式-首頁
脈沖模式-首頁介紹
1. “脈沖模式”表示送絲當前為“脈沖模式”,點擊按鍵
可切換為“連續(xù)模式”。
2. “脈沖周期”、“平滑度”顯示當前參數(shù)數(shù)值,無法調(diào)節(jié)。詳情見設(shè)置頁介紹。
3. “平均速度”控制“脈沖模式”的整體送絲速度,“平均速度”不受“脈沖周期”和“平滑度”影響。范圍15~300cm/min,通常設(shè)為60cm/min??梢渣c擊“數(shù)字”由鍵盤直接輸入,也可以通過“箭頭”快速調(diào)節(jié)。注:此“平均速度”不等于“手動送絲速度”。
4. 其他按鍵、參數(shù)同“連續(xù)模式”。
圖2-2脈沖模式-設(shè)置頁
脈沖模式-設(shè)置頁介紹
1. “平均速度”控制整體送絲速度,同首頁的“平均速度”。
2. “脈沖周期”控制單個魚鱗紋的大小,周期越大則單個魚鱗紋越大。范圍50~1000ms,通常設(shè)為500ms。
3. “平滑度”控制兩個魚鱗之間的間隔起伏,數(shù)值越小整體效果越明顯。范圍10~80,通常設(shè)為30。
4. 其余設(shè)置頁按鍵、參數(shù)同連續(xù)模式一致。
5. 綜上所述,“脈沖模式”主要為魚鱗焊服務(wù),以上參數(shù)為參考值,實際使用中還需根據(jù)焊絲材質(zhì)、焊絲型號、激光功率、焊縫寬度適當調(diào)節(jié),以便得到理想效果。其他按鍵、參數(shù)同連續(xù)模式一致。